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藥渣烘干機

產(chǎn)能規(guī)模【產(chǎn)能規(guī)?！?/b>單方復方藥渣、菌絲體藥渣等

【制作周期】40-45天

【能耗效率】≥95%

適用物料：藥渣烘干機,中藥渣烘干機,草藥渣烘干設備等

設備優(yōu)勢：成套生產(chǎn)線，自動化程度高，環(huán)保節(jié)能。

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藥渣烘干機設備簡介

我國每年有幾百萬噸的藥渣需要處理，大部分藥渣做填埋處理，少部分用作飼料、肥料或燃料，利用率比較低，東鼎根據(jù)不同藥渣的成分及用途推出藥渣烘干解決方案，助力藥渣的高效環(huán)保利用。目前國內(nèi)藥渣處理使用率較高的工藝是將藥渣脫水--烘干--制粒，東鼎藥渣烘干機適用于藥渣（青霉素菌絲體、抗生素藥渣、土霉素藥渣、中藥渣）、果渣（蘋果渣、番茄渣皮、梨渣等）、味精菌體蛋白、甜菜渣、淀粉渣、玉米渣、檸檬酸尾液、飼料、蛋白粉等物料。

藥渣烘干機性能特點

藥渣烘干機主要由干燥機、燃燒爐、進料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關風器、引風機、控制柜等組成。

在烘干過程中，物料由供料裝置進入回轉滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到適宜干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。該設備通過實踐應用，已經(jīng)達到十分完善，具有能效高、見效快、運行成本低、烘后品質(zhì)好的特點。

藥渣烘干機優(yōu)勢

（1）采用高溫快速干燥工藝，傳熱系數(shù)大，熱效率高，干燥強度大。

（2）針對藥渣特性在干燥系統(tǒng)內(nèi)部設置獨特的打散結構，將粘性物料充分分散，提高物料與熱介質(zhì)的接觸面積，有益于干燥過程進行。

（3）機內(nèi)采用特殊的刮料裝置，避免了物料粘壁的現(xiàn)象。

（4）適應范圍廣、操作簡單、維修量小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

（5）配置高效擠壓脫水設備對干燥藥渣進行預脫水處理，降低運行能耗。

藥渣烘干機技術參數(shù)

設備規(guī)格	DDYZ1210	DDYZ1409	DDYZ1412	DDYZ1415	DDYZ1615	DDYZ1918
日產(chǎn)量（t/d）	19.5-44.0	20.5-46.5	25-61.7	31.2-77.2	39.0-88.0	50.9-125.6
蒸發(fā)水分能力（t/h）	0.565	0.595	0.792	0.99	1.130	1.61
原料水分（%）	35~60%	35~60%	35~60%	35~60%	35~60%	35~60%
干料水分（%）	12~15%	12~15%	12~15%	12~15%	12~15%	12~15%
干燥溫度（℃）	270℃±3	270℃±3	270℃±3	270℃±3	270℃±3	270℃±3
總裝機（kw）	28	34	34	36.5	45	51
設備占地面積（m2）	5m×15m	5m×15m	5m×18m	6m×22m	6m×22m	7m×25m

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